信息來源(yuán)於:互聯網 發布於:2021-07-28
石(shí)油儲罐使用一段時間後,原油中的雜質(zhì)就會(huì)沉積在罐底和罐(guàn)壁上, 使儲油罐(guàn)有效容量減少,影響儲油罐(guàn)的效率,因此石油儲罐需要定期(qī)進行檢查維修和清除罐(guàn)內淤渣,目前國內傳統的油罐清洗方法主要利用人工,人工清罐存在(zài)著勞動強度大,施工周期長、安全性差、原油回收率低、汙染環境等問題。
隨著我國大型石油儲罐的大(dà)量建設和(hé)對環境保護問題的日益重視,人工清罐已不符(fú)合環境和發展的客觀要求,淘汰人工清罐是曆史的(de)必然。國際上原(yuán)油儲罐(guàn)清洗係統(COW)開發於20年前。該(gāi)技術(shù)是(shì)國際上開發研製的陸上(shàng)石油儲罐(guàn)清洗係統,並獲(huò)得了有關專利。
在東南亞、歐洲、中遠東及東南亞等地區的石油儲罐清洗方麵(miàn)得到廣泛應用。迄今為(wéi)止,已采用(yòng)該工藝技術成功的清洗了800餘座儲油罐。經過(guò)近二十年的發展和完善,在陸地上儲油罐清洗應用方麵,COW原油清洗係統居世界領先水平。
COW原油儲罐機械清洗係統的主要(yào)優(yōu)點:
一:原油回收率高。
COW 方法(fǎ)可以最大限度地回收沉積物(wù)中(zhōng)的油分, 回收率占總沉積(jī)物的98% 以上,僅剩2%以下基本不含油的鐵鏽和泥(ní)砂等雜物,而人工清罐是把所有沉積物都(dōu)當(dāng)成渣油進行人工清理,且造成汙染和浪費。
以清洗秦皇島(dǎo)輸油公司一個100,000立方米油罐為例, 如(rú)果采用傳(chuán)統人工清罐需處理的沉積物約1600噸左右,而用COW設備機械清洗(xǐ),需要人工處理噴射死角(jiǎo)的殘留物(鐵鏽、沙子、雜物等)隻有1噸左右。
二:清罐周期短,停罐時間短。
COW工藝方法(fǎ)主要使用機械清洗(xǐ),它(tā)不受儲罐沉積物量、油罐大小和天氣的影響, 因(yīn)此效(xiào)率高, 施工周期短,而人工清洗受以上幾個方麵(miàn)影響很(hěn)大,隨著淤渣量的(de)增加,清洗(xǐ)時間也較大幅度的跟著增加。
以10萬方油罐為例,一般情況下,用COW方法清(qīng)洗(xǐ),停罐時間僅15天,而人工方法約兩個月。
三:不直接(jiē)用蒸氣或熱水加熱, 不影響原油的質(zhì)量。
傳統的人工清罐法是用大量蒸汽“蒸罐”, 讓凝(níng)油直接與蒸汽接觸,使凝油融化,使輕質組分流(liú)失,從而破壞了原油的質量。而COW 方法是靠(kào)清洗油衝擊沉積物,由於稀釋、溶解和擴散作用,回收的原油不會在短期內形成沉積(jī)物。
回收的原油中,不增加含水量,含蠟量降低,不含砂或雜物。
四:投入人(rén)力少,安全有保障。
COW工藝方法使用惰性氣體控製罐(guàn)內氧氣和可燃氣體(tǐ)濃度,避免了因噴嘴高(gāo)速噴射產(chǎn)生靜電可(kě)能帶來(lái)的隱患。清洗結束後,檢查維修人員即可進罐進行動火維修作業。而人工清罐,需投入大量的人員在高濃度油氣的(de)罐內清除沉積物,容易造成人員傷亡。
有許多拉渣油的車輛出入油庫,給油庫增加了不安全因(yīn)素,給庫區環境造(zào)成汙染和事故(gù)隱患。
五:無環境汙染(rǎn)。
COW工藝方(fāng)法不向外排放汙(wū)油,是將汙油經油水分離槽分離後,把水作(zuò)為清洗介質(zhì)再(zài)循(xún)環利用,把(bǎ)分離出(chū)的(de)油回收。傳(chuán)統方法(fǎ)因對原油加熱,造成油(yóu)氣大量揮發,對無(wú)人購買的油泥進(jìn)行堆放、廢棄,造成環境(jìng)汙染(rǎn)。
六:清洗效果好。
COW工藝(yì)方法使用原油作為清(qīng)洗介質,由於原(yuán)油中富含輕質組份,相當於(yú)一種溶劑清洗。在一(yī)定溫(wēn)度、壓力(lì)和流量的條件下,COW 工藝方法能保證(zhèng)清除死(sǐ)角外,油罐內表麵均露出金屬本底。綜合經濟效益明顯。
采用傳統的人工(gōng)清(qīng)罐方(fāng)法,雖然施工費用低,但約占油(yóu)罐容量3%-4%的罐底淤渣難(nán)以處理,需(xū)折(shé)價按渣油銷售。
而COW工(gōng)藝方法雖然(rán)施工費用(yòng)較高,但可將罐底淤渣中的(de)油分基本全部回收,按正常的油(yóu)價銷售。以10萬方油罐(guàn)為例:人工清洗需折價處理(lǐ)的原油約1600噸, 平均每噸折價按500元計算,實際損失達80萬元,如在加上難以處理的(de)油泥和浪費的部分,實際(jì)損失還要增大。
另外 COW工藝方法可減少油罐停用期,提高油罐的利用率,有利於增(zēng)產增效。